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技術(shù)文章

源自美國(guó)**科技的KM可視化超聲波檢漏儀--機(jī)械密封泄漏預(yù)測(cè)方法(二)
4機(jī)械密封泄漏率的瞬態(tài)值,有時(shí)間相關(guān)性和可預(yù)測(cè)性基于M - B分形模型,動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸機(jī)械密封端面環(huán)是簡(jiǎn)化為一個(gè)等價(jià)的粗糙表面接觸的理想剛性光滑平面,和機(jī)械密封的密封面直徑截面輪廓的接觸表面微滲漏通道,周圍的差距具有分形的特征參數(shù),基于分形漏時(shí)間相關(guān)預(yù)測(cè)模型。超聲波檢漏儀討論了機(jī)械密封泄漏率和密封壓差兩岸的介質(zhì),介質(zhì)粘度、橫向負(fù)載,密封材料,密封表面形態(tài)和操作時(shí)間之間的關(guān)系。研究表明,機(jī)械密封泄漏率隨著時(shí)間的延伸到浴盆曲線操作。早在密封表面分形維數(shù)小,大型泄漏率:當(dāng)你在墨盒的過(guò)程中,分形維數(shù)增加,達(dá)到*大值時(shí),泄漏率降至*低:從那時(shí)起,緩慢結(jié)束表面分形維數(shù)減少,和泄漏率增加緩慢,幾乎穩(wěn)定在一個(gè)較小的值:但當(dāng)分形維數(shù)降低到一定值,即面對(duì)相對(duì)粗糙,超聲波檢漏儀分形維數(shù)迅速減少,泄漏率迅速增加。
5建立分形模型的機(jī)械密封泄漏測(cè)試的實(shí)驗(yàn)研究在機(jī)械密封的研究和開發(fā)測(cè)試設(shè)備,GY - 70型機(jī)械密封泄漏率繁忙時(shí)間相關(guān)測(cè)試。早期的測(cè)試,機(jī)械密封泄漏率會(huì)隨著時(shí)間減少。運(yùn)行時(shí)間的煙痢疾、超聲波檢漏儀摩擦磨損量增加,摩擦和磨損率減少,和密封面逐漸平穩(wěn),泄漏率降低。從那時(shí)起,持續(xù)摩擦過(guò)程,端面為很長(zhǎng)一段時(shí)間處于穩(wěn)定狀態(tài)的摩擦,泄漏率基本保持不變。泄漏率的變化趨勢(shì)理論預(yù)測(cè)值和實(shí)驗(yàn)值隨著時(shí)間的推移,測(cè)試值小于理論預(yù)測(cè)結(jié)果,但在同一個(gè)數(shù)量級(jí)。結(jié)果表明,使用該機(jī)械密封泄漏預(yù)測(cè)分形模型可以更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)一個(gè)特定的工作條件下工作的時(shí)刻機(jī)械密封泄漏率。

6機(jī)械密封泄漏預(yù)測(cè)技術(shù)的工程應(yīng)用前景預(yù)測(cè)泄漏率,其次是預(yù)測(cè)密封壽命。將機(jī)械密封泄漏預(yù)測(cè)方法,應(yīng)用在一些大型石化公司服務(wù)泵機(jī)械密封泄漏率和工作壽命的計(jì)算,結(jié)果表明,計(jì)算值與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。

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