在確保車床飛輪產(chǎn)品順利出廠之前，動平衡測試是一道不可或缺的關(guān)鍵工序。這一步驟不僅關(guān)乎產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，更直接影響到后續(xù)機械加工的精度與效率。飛輪作為車床核心部件之一，其旋轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性至關(guān)重要。

蘇州某自動化設(shè)備公司有產(chǎn)品出廠前動平衡檢測的需求，在對比多家服務(wù)公司后，選擇了KM進行動平衡檢測服務(wù)，KM工程師使用KMbalancerII+多功能振動分析及現(xiàn)場動平衡儀在車床飛輪運行時將振動傳感器接觸在被測部件上，傳感器會**捕捉飛輪在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動信號，并通過數(shù)據(jù)分析軟件，顯示出飛輪的不平衡量及其位置。

工程師會根據(jù)測試結(jié)果，在飛輪上相應(yīng)的位置添加或去除配重塊，以達到*佳的平衡狀態(tài)。*終的動平衡值下降到0.03mm/s，從初始振動只有0.06mm/s，演示后加重0.27g降到0.03mm/s，廠家對振動效果滿意。完成動平衡測試后，每臺飛輪都會被仔細標(biāo)記并記錄在案，包括其平衡狀態(tài)、測試日期及操作人員等信息，以便追溯與質(zhì)量控制。緊接著，這些經(jīng)過嚴格篩選與調(diào)試的飛輪產(chǎn)品將被打包入庫，準備發(fā)往客戶手中，為各類車床提供強勁而穩(wěn)定的動力支持。

車床飛輪出廠前的動平衡測試，不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，更是對每一位用戶負責(zé)的表現(xiàn)。通過這一系列嚴謹而細致的工序，KM致力于為客戶提供*上等、*可靠的機床配件，推動整個機械加工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展與進步。

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