黑液蒸發(fā)器真空泄漏調(diào)查:
此前已與幾家檢測公司進(jìn)行了技術(shù)交流,但都以不能確定是否能找到泄漏點而告終。SDT接受了這個挑戰(zhàn),我們的技術(shù)工程師攜帶超聲波檢漏儀到達(dá)客戶現(xiàn)場并對黑液蒸發(fā)器進(jìn)行泄漏檢測,他提交了如下報告:
太平洋某大型紙漿造紙廠多效蒸發(fā)器的真空泄漏檢測:
12月14日和15日,在愛達(dá)荷州一家大型紙漿造紙廠完成了對黑液蒸發(fā)器的真空泄漏調(diào)查。對黑液工藝分析表明:真空泄漏*有可能發(fā)生在4t效應(yīng)管道的某處。
利用SDT270超聲波檢漏儀和SDT RS-1接觸探頭,在不同位置進(jìn)行接觸式檢測。通過絕緣體和外鋼包裝檢測獲得了一些超聲波信號讀值,*高讀值為51dB。該位置還與NDT團(tuán)隊進(jìn)行了超聲波厚度測試,尋找薄部分的相關(guān)性。當(dāng)接近檢修門底部的隔熱層移動時,空氣中的超聲波水平達(dá)到了38dB,而其它位置數(shù)值為約18dB左右,判斷在38dB位置可能存在泄漏。切開一大塊鋼板,絕緣層顯示金屬被黑液腐蝕破壞的許多點。缺口造成了第四效應(yīng)堆的真空損失,將漏點進(jìn)行臨時修復(fù),以幫助系統(tǒng)正常工作并繼續(xù)運行,直到2020年3月計劃停機(jī)檢修,更換新的堆棧。
伴隨著空氣中的超聲波泄漏,一個大的泄漏通常數(shù)值在65-75dB,技術(shù)工程師返回該位置做進(jìn)一步檢查。通過下面的圖片顯示,泄漏的位置和堆棧璧的稀薄之間有很強(qiáng)的關(guān)聯(lián)性。在高的超聲位置(51dB),其璧厚剛好是薄的位置。
隨著超聲波泄漏數(shù)值增加,記錄下了該位置,同時更換使用儀器內(nèi)置傳感器檢測,周圍的堆棧環(huán)境超聲波值為18dB,當(dāng)放到51dB的檢修門附近時,數(shù)值就跳到了32-33dB值,并伴隨有嗖嗖的氣流聲。
經(jīng)決定,需要對該位置進(jìn)行更寬區(qū)域開放式檢測。技術(shù)工程師與客戶商量怎么樣進(jìn)入扣環(huán)下面的堆棧,并用粉筆標(biāo)出了需要裁掉的大概尺寸。
與維修店的師傅討論如何把鋼板剪切掉,把絕緣層拆下來,對其進(jìn)行接觸式檢測。并且需要有某種類型的封堵材料,可以立即封堵被發(fā)現(xiàn)的漏洞,如果沒有,泄漏口可能會導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備的停機(jī)。
泄漏孔很多,而且很多孔已經(jīng)因被腐蝕連接到一起。
技術(shù)工程師提交了一份報告,說明這項真空泄漏檢測工作相當(dāng)復(fù)雜,包括在泄漏點有絕緣材料的包裹,絕緣層的金屬板、絕緣層和金屬板之間的初級、次級空氣間隙,還需要升降機(jī)和平臺提升高度、非泄漏的氣體湍流信號干擾,還有高溫對人員的不適感,都構(gòu)成了風(fēng)險。
通過這次黑液蒸發(fā)器的泄漏檢測,能有效提高預(yù)防性診斷工作效率和降低能源成本,使工廠達(dá)到多年以來*好的黑液吞吐量。
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